Was bedeutet "Chemisch Nickel" und wozu wird es verwendet?
"Chemisch Nickel" (auch als chemische Vernickelung bezeichnet) ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metall- oder Kunststoffoberflächen mit einer Legierung aus Nickel und Phosphor. Anders als bei galvanischen Beschichtungen erfolgt die Abscheidung von Nickel in diesem Fall nicht durch elektrischen Strom, sondern durch eine chemische Reaktion, die katalytisch abläuft und selbstständig weitergeführt wird. Diese Form der Vernickelung wird deshalb auch als "stromlose Vernickelung" bezeichnet.
Wozu wird "Chemisch Nickel" verwendet?
Die chemische Vernickelung bietet zahlreiche Vorteile und wird in den unterschiedlichsten Industrien eingesetzt. Hier sind einige der Hauptverwendungen:
- Korrosionsschutz: Die Nickel-Phosphor-Schicht bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, selbst in aggressiven chemischen Umgebungen.
- Verschleißschutz: Die Beschichtung sorgt für eine erhöhte Härte und Abriebfestigkeit, was Bauteile langlebiger macht.
- Elektrische Eigenschaften: Die Schicht hat eine gute elektrische Leitfähigkeit und wird häufig bei elektronischen Komponenten eingesetzt.
- Dekorative Zwecke: Chemisch Nickel verleiht Oberflächen ein gleichmäßiges und ästhetisches Erscheinungsbild, das in der Schmuckherstellung oder im Designbereich geschätzt wird.
- Hochpräzisionsbearbeitung: Aufgrund der gleichmäßigen Schichtstärke eignet sich chemisch Nickel besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien oder engen Toleranzen.
- Verbesserte Gleitfähigkeit: Die Beschichtung reduziert die Reibung zwischen mechanisch beweglichen Bauteilen.
Chemische Vernickelung wird in Branchen wie der Automobilindustrie, Luftfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Maschinenbau und Lebensmittelproduktion verwendet. Besonders für Bauteile, die hohen Belastungen, chemischen Umwelteinflüssen oder präzisen Passungen unterliegen, ist diese Beschichtung ideal.
Die Nickelphosphor-Beschichtungen sind als Mid-Phosphor oder High-Phosphor bekannt, was sich auf den Anteil an Phosphor in der Schicht bezieht. Je nach Anwendung werden Schichten mit höheren oder niedrigeren Phosphorgehalten verwendet, um bestimmte Materialeigenschaften zu erzielen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Vorteile bietet die chemische Vernickelung gegenüber der galvanischen Vernickelung?
- Die chemische Vernickelung sorgt für eine gleichmäßige Schichtdicke, selbst bei komplizierten Geometrien und Hohlräumen.
- Sie benötigt keinen elektrischen Kontakt, wodurch alle Oberflächen gleichermaßen beschichtet werden können.
- Die Nickel-Phosphor-Legierung bietet zusätzlich verbesserte Eigenschaften wie höheren Korrosions- und Verschleißschutz.
Wie dick sind die Beschichtungen bei der chemischen Vernickelung?
Die Schichtdicken liegen typischerweise zwischen 2 und 50 Mikrometern. Für spezielle Anwendungen können sie auch dicker sein. Die Stärke der Beschichtung hängt von den Anforderungen an Korrosionsschutz, Härte und Verschleißfestigkeit ab.
Welche Arten von Substraten können chemisch vernickelt werden?
Die Schichtdicken liegen typischerweise zwischen 2 und 50 Mikrometern. Für spezielle Anwendungen können sie auch dicker sein. Die Stärke der Beschichtung hängt von den Anforderungen an Korrosionsschutz, Härte und Verschleißfestigkeit ab.
Erfahren Sie mehr über unserem Service Chemisch Nickel
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Chemisch Nickel-Lösungen zu erfahren und ein Angebot einzuholen.
Wir freuen uns auf Ihre Projekte!
